根據壓力及使用場合選擇油管,油管須有足夠的強度,内壁應光(guāng)滑、清潔,無沙、無鏽、無氧化皮,對于長期貯存的管子,加工(gōng)前應酸洗,徹底清洗、沖刷,并進行檢查。用鋸切斷管子時,斷面與軸線方向的不垂直度應爲±0.5°,銳邊須倒鈍并清除鐵屑,加工(gōng)彎曲管時允許其斷面的橢圓度爲10%。

當其外徑<14mm時可(kě)用手和一般工(gōng)具彎管,較粗鋼管宜用手動或機(jī)動的彎管機(jī)彎管,彎管半徑一般應比管子外徑大(dà)3倍。安裝管路(lù)要求是,線路(lù)最短(duǎn),轉彎盡可(kě)能要少,管路(lù)部分(fēn)應設排氣裝置,以便啓動時放(fàng)氣。安裝橡膠管時,應避免急轉彎,其彎曲半徑R≥(9~l0)D(D爲軟管外徑)。不要在靠近接頭根部折彎,要求軟管接頭至開始彎曲處的距離(lí)L≥6D。

軟管工(gōng)作(zuò)時不應扭轉。吸油管不得(de)漏氣,也不應阻力太大(dà),以防進氣或吸油困難産生(shēng)氣蝕。回油管口須伸到油箱油面以下,防止飛濺産生(shēng)氣泡。溢流閥的回油管不能直接和泵的入口連通,一定要通過油箱,否則油溫将會過高。

全部管路(lù)安裝程序分(fēn)兩次進行,先進行試裝配,将管接頭及法蘭點焊在合适位置上,當全部管路(lù)試裝合格後,拆下來(lái)進行酸洗後再正式安裝。

所有液壓元件(jiàn)都(dōu)要進行壓力和密封試驗,合格後方可(kě)安裝。安裝前應将各種自(zì)動控制儀表進行校(xiào)驗,以免失誤。安裝各種控制閥時,應注意其進油口與回油口的方位。用法蘭安裝閥類件(jiàn)時螺釘不能擰得(de)過緊,過緊有時反而會造成密封不良。安裝液壓缸應牢固可(kě)靠,爲防止熱(rè)膨脹影(yǐng)響,當行程大(dà)和溫度高時,缸的一端必須保持浮動。液壓缸的密封圈不要太緊,特别是U形圈,以免阻力過大(dà)。液壓泵傳動軸與電動機(jī)驅動軸不同軸度偏差應小于0.lmm,一般采用撓性聯軸節連接,不允許用膠帶直接帶動泵軸轉動,以防泵軸受徑向力過大(dà),影(yǐng)響泵的正常運轉。安裝液壓泵時其旋轉方向和進、出油口應符合技術(shù)要求。各類液壓泵的吸油高度,一般小于0.5mm。